Вођење процеса производње лисних опруга
－Сужавање (дуго сужено и кратко сужење) (3. део)
1. Дефиниција:
Процес сужавања/ваљања: Коришћење машине за ваљање за сужење опружних равних шипки једнаке дебљине у шипке различите дебљине.
Генерално, постоје два процеса сужења: процес дугог сужења и процес кратког сужења.Када је дужина сужења већа од 300 мм, то се назива дуго сужење.
2. Апликација:
Све пролећно лишће.
3.1.Преглед пре сужавања
Пре ваљања проверити ознаку контроле пробијања (бушења) средишњег отвора опружних равних шипки у претходном поступку, која мора бити квалификована;у исто време, проверите да ли спецификација равних шипки са опругама испуњава захтеве процеса ваљања, а процес ваљања може да се покрене само када испуњава захтеве процеса.
3.2.Пуштање у рад аВаљаоница
У складу са захтевима процеса ваљања, изаберите праволинијски или параболични метод ваљања.Пробно ваљање се изводи са крајњим позиционирањем.Након што пробни котрљај прође самоконтролу, доставља се инспектору на преглед и одобрење, а затим се може приступити формалном ролању.Генерално, од почетка сужавања до ваљања 20 комада, потребно је бити ревносан у контроли.Приликом ваљања 3-5 комада потребно је једном проверити величину ваљања и једном подесити машину за ваљање.Насумична инспекција се може извршити према одређеној учесталости само након што су дужина, ширина и дебљина ваљања стабилне и квалификоване.
Као што је приказано на слици 1 испод, подешавање параметара заваљање лисне опруге.
(Слика 1. Параметри котрљања лиснате опруге)
3.3.1.Објашњења дебљине ваљања
Дебљина ваљања т1 ≥24мм, грејање пећи средње фреквенције.
Дебљина ваљања т1＜24мм, крајња пећ за грејање се може изабрати за грејање.
3. Објашњења материјала за ваљање
Ако је материјал60Си2Мн, температура грејања се контролише на 950-1000 ℃.
Ако је материјал Суп9, температура грејања се контролише на 900-950 ℃.
3.4.Роллинг андсечење крајева
Као што је приказано на слици 2 испод.Поставите леви крај равне шипке и заролајте загрејану десну страну шипке према захтевима.Након што конус испуни захтеве за величину, исеците десни крај према величини дизајна.Слично, ваљање и крајње сечење на левој равној шипки треба да се изведе.Дуго ваљане производе након ваљања потребно је исправити.
(Слика 2. Параметри сужења лиснате опруге)
У случају кратког сужења, ако је потребно обрезивање крајева, а крајеви се подрезују према горе наведеној методи.Ако крајње обрезивање није потребно, крајеви лиснате опруге изгледају као лепеза.Као што је приказано на слици 3 испод.
(Слика 3. Кратки параметри сужења лиснате опруге)
3.5.Управљање материјалом
Коначни ваљани квалификовани производи се слажу на сталак за материјал равном равном површином надоле и поставља се квалификацијска ознака за три величине (дужина, ширина и дебљина) и лепљење картона за пренос рада.
Забрањено је бацање производа около, узрокујући оштећење површине.
4. Стандарди инспекције (Погледајте стандард: ГБТ 19844-2018 / ИСО 18137: 2015 МОД Лиснате опруге – Техничке спецификације)
Измерите готове производе према слици 1 и слици 2. Стандарди инспекције ваљаних производа приказани су у табели 1 испод.
Време поста: 27.03.2024
