Упутство за производни процес лиснатих опруга
-Сужавање (дуго сужавање и кратко сужавање) (Део 3)
1. Дефиниција:
Процес сужавања/ваљањаКоришћење машине за ваљање за сужавање равних шипки једнаке дебљине у шипке различите дебљине.
Генерално, постоје два процеса сужавања: процес дугог сужавања и процес кратког сужавања. Када је дужина сужавања већа од 300 мм, то се назива дуго сужавање.
2. Примена:
Све пролећно лишће.
3.1. Инспекција пре сужавања
Пре ваљања, проверите ознаку инспекције бушења (пробивања) централне рупе на равним опружним шипкама у претходном процесу, која мора бити квалификована; истовремено, проверите да ли спецификација равних опружних шипки испуњава захтеве процеса ваљања и да ли се процес ваљања може започети тек када испуњава захтеве процеса.
3.2. Пуштање у радмашина за ваљање
У складу са захтевима процеса ваљања, изаберите метод праволинијског или параболичног ваљања. Пробно ваљање треба извршити са завршним позиционирањем. Након што пробно ваљање прође самоинспекцију, треба га доставити инспектору на преглед и одобрење, а затим може почети формално ваљање. Генерално, од почетка сужавања до ваљања 20 комада, потребно је бити пажљив у инспекцији. Приликом ваљања 3-5 комада, потребно је једном проверити величину ваљања и једном подесити машину за ваљање. Случајна инспекција може се извршити према одређеној учесталости тек након што су дужина, ширина и дебљина ваљања стабилне и квалификоване.
Као што је приказано на слици 1 испод, подешавање параметараваљање лиснатих опруга.
(Слика 1. Параметри котрљања лиснате опруге)
3.3.1. Објашњења дебљине ваљања
Дебљина ваљања t1 ≥24mm, загревање средњефреквентном пећи.
Дебљина ваљања t1 <24 мм, пећ за загревање на крају може се одабрати за грејање.
3. Објашњења материјала за ваљање
Ако је материјал60Si2Mn, температура грејања се контролише на 950-1000 ℃.
Ако је материјал Sup9, температура грејања се контролише на 900-950 ℃.
3.4. Котрљање исечење крајева
Као што је приказано на слици 2 испод. Поставите леви крај равне шипке и ваљајте загрејану десну страну шипке према захтевима. Након што сужење испуни захтеве за величину, исеците десни крај према пројектованој величини. Слично томе, треба извршити ваљање и сечење краја на левој страни равне шипке. Дуго ваљане производе је потребно исправити након ваљања.
(Слика 2. Параметри сужавања лиснате опруге)
У случају кратког сужења, ако је потребно скраћивање крајева, крајеви се скраћују према горе наведеној методи. Ако скраћивање крајева није потребно, крајеви лиснате опруге изгледају као лепеза. Као што је приказано на слици 3 испод.
(Слика 3. Параметри кратког сужења лиснате опруге)
3.5. Управљање материјалима
Коначно ваљани квалификовани производи морају се сложити на сталак за материјал са равном површином окренутом надоле, а ознака за квалификацију инспекције за три величине (дужина, ширина и дебљина) мора се направити и залепити картица за пренос рада.
Забрањено је бацање производа около, што може довести до оштећења површине.
4. Стандарди инспекције (Погледајте стандард: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD лиснате опруге – Техничке спецификације)
Измерите готове производе према слици 1 и слици 2. Стандарди инспекције ваљаних производа приказани су у Табели 1 испод.
Време објаве: 27. март 2024.
