Разлика између електрофоретске боје у спреју и обичне боје у спреју лежи у њиховим техникама наношења и својствима завршне обраде коју производе. Електрофоретска боја у спреју, позната и као електронаношење или е-наношење, је процес који користи електричну струју за наношење премаза на површину.
С друге стране, обична боја у спреју се наноси конвенционалном методом прскања без икаквог електричног набоја. Једна од кључних разлика између ове две врсте боја је уједначеност премаза. Електрофоретска боја у спреју пружа конзистентно и равномерно покривање, јер електрични набој осигурава да се честице боје равномерно привлаче на површину. То резултира глатким, беспрекорним завршетком који не оставља никакве видљиве трагове четкице или пруге. Насупрот томе, обична боја у спреју може захтевати више слојева да би се постигао сличан ниво уједначености, а постоји већа вероватноћа неравномерног наношења.
Штавише, електрофоретска боја у спреју нуди бољу отпорност на корозију у поређењу са обичном бојом у спреју. То је због електрохемијских својстава боје, која јој омогућавају да формира заштитну баријеру против влаге, оксидације и других фактора околине. Због тога је електрофоретска боја у спреју посебно погодна за примену у индустријама као што је аутомобилска производња, где је заштита од рђе и корозије кључна.
Што се тиче издржљивости, електрофоретска боја у спреју такође надмашује обичну боју у спреју. Процес електронаношења осигурава да боја чврсто приања на површину, стварајући јаку везу која је отпорна на љуштење, крзање и блеђење. Обична боја у спреју, иако ефикасна за одређене примене, може бити склонија хабању. Још једна значајна разлика лежи у утицају на животну средину. Електрофоретска боја у спреју је позната по својој еколошкој прихватљивости јер ствара мање отпада током процеса фарбања. Због контролисане природе процеса електронаношења, постоји минимално вишак прскања или неискоришћена боја коју је потребно одложити.
С друге стране, обична боја у спреју може произвести већу количину отпада и може захтевати додатне мере како би се смањила штета по животну средину. Што се тиче трошкова, електрофоретска боја у спреју је обично скупља од обичне боје у спреју. Специјализована опрема, материјали и сложен процес електронаношења доприносе вишим трошковима. Међутим, за индустрије које дају приоритет квалитету, издржљивости и дугорочним уштедама трошкова, предности електрофоретске боје у спреју често надмашују почетну инвестицију.
Закључно, електрофоретска боја у спреју и обична боја у спреју се разликују по техникама наношења, конзистенцији премаза, отпорности на корозију, издржљивости, утицају на животну средину и цени. Док је обична боја у спреју погодна за различите примене, електрофоретска боја у спреју нуди виши ниво квалитета, издржљивости и заштите од корозије, што је чини идеалним избором за индустрије са специфичним захтевима.
Која је функција електрофоретске боје у спреју?
1. Побољшајте квалитет површинског премаза лиснате опруге, није лако рђати;
2. Побољшати стопу искоришћења премаза, смањити трошкове производње предузећа;
3. Побољшати радно окружење радионице, смањити загађење производње;
4. Висок степен аутоматизације, побољшава ефикасност производње у радионици;
5. Контрола протока, смањење производних грешака.
Наша компанија је 2017. године користила потпуно аутоматску радионицу за монтажу лиснатих опруга, укупних трошкова од 1,5 милиона долара. Потпуно аутоматска производна радионица линије за електрофорезну фарбу у спреју не само да задовољава потребе купаца у погледу ефикасности производње лиснатих опруга, већ пружа и снажнију гаранцију квалитета лиснатих опруга.
Време објаве: 21. март 2023.
